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常見問題
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切片機切削液流量不能過大的原因

       當(dāng)對主軸和刀環(huán)進行維修和調(diào)整時,切片機如果在切片后期的出現(xiàn)晶片崩邊現(xiàn)象,這種情況很有可能是由于圓形刀片的因素引起的,通過上面的分析我們可知在切片時因為圓形刀片刀片的振動和內(nèi)在摩擦力的存在從而引起晶片的振動,導(dǎo)致崩邊現(xiàn)象的產(chǎn)生。這時可以采用重新張刀的方法,調(diào)整刀片刃口的同軸度,或者采用修刀的方法進而排除晶片崩邊現(xiàn)象的發(fā)生。
       飛片現(xiàn)象就是指在晶片切割過程中,會泛起飛片的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在切薄片和晶片切割結(jié)束到石墨托板處時特別容易發(fā)生。這是因為刀片對晶片的摩擦力過大而使石墨托板承受不了,造成品片被刀片帶走的現(xiàn)象。,從上面的分析可知,分條機刀片的刀片與晶片之間有切削液,刀片對晶片有摩擦力的作用,摩擦力的大小與切割面積和切削液流量成正比,所以采用減小切削液流量的辦法可以有效解決飛片現(xiàn)象。從實際操縱中我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)切割晶片的出刀口處有切削液滴下時,也會很輕易泛起飛片的現(xiàn)象,這是因為切削液流量過大,而使摩擦力增大,造成飛片的現(xiàn)象。
       因此,切削液流量不宜過大,能夠知足切割時刃口處的冷卻和潤滑的流量即可。
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